通過科技創新，助推產業集群高質量發展，是推進新型工業化的必經之路。蘇州，完備的工業體系為推進新型工業化提供了適宜的土壤，優質的創新創業生態，也為現代化產業體系構建不斷激發創新活力與動力。
在蘇州，科研機構里涌動的原始創新，名城與名校的“雙向奔赴”，集聚人才的“蘇州磁場”，正加速創新鏈、產業鏈、資金鏈、人才鏈“四鏈融合”，多重賦能推動工業經濟高質量發展。
原始創新推動產業鏈發展
在蘇州，一大批重大載體和新型研發機構的建立與發展，不斷為蘇州產業發展、科技創新注入源動力。
中國科學院蘇州納米所所長王強斌表示，蘇州納米產業的發展，一方面得益于地方政府的政策引導和資金支持，另一方面則是依靠納米所等科研機構的科技力量，以及納米產業生態的建立。在納米產業發展過程中，蘇州有著明確的側重和聚焦點。納米所與蘇州納米產業的融合，不僅僅是創新成果、核心技術和高水平人才的輸出，更是整個產業鏈的深度融合。
蘇州納米所根據蘇州產業發展，系統布局了電子信息、納米材料、生物醫學等三個重點研究領域，與蘇州納米技術產業布局緊密結合，推動科研成果迅速轉化落地，支撐蘇州納米產業的持續發展。納米所未來繼續聚焦在產業鏈前端的原始創新性上，在電子信息、生物醫學和功能材料三個方向不斷提升基礎研究水平和關鍵核心技術攻關能力，力爭在科技創新上取得重大突破。另一個重點工作是全力推進重大科技基礎設施的建設，目前，納米真空互聯實驗站已經進入三期建設發展，將瞄準國家科技與產業戰略，以“面向集成電路的原子制造”為目標，促進重要原創性發現與關鍵產業技術突破，進一步發揮重大科技平臺的戰略作用，成為引領納米科技和產業發展的高地。
“未來我們信心十足，在蘇州本身優越的創新生態中，我們繼續強化自身的源頭創新能力、開放共享的技術平臺，繼續發揮引領輻射作用，為蘇州納米產業高質量發展貢獻力量。”王強斌說。
蘇州微光電子融合技術研究院院長黃北舉表示，蘇州工業化基礎雄厚，已打造了一批優質產業集群，為推進新型工業化奠定了良好基礎。在蘇州市科技局和汾湖高新區政府的支持下，他們已經研制成功一系列高性能硅基光電子芯片，包括多通道800G硅基光收發集成芯片、偏振無關硅基電光調制器芯片、溫度不敏感濾波器芯片、高速光互連硅基光電子集成芯片及高性能硅光生物傳感芯片，芯片性能處于國際先進水平，可全面實現高速光通信芯片的國產替代。過去三年，研究院持續為蘇州本地企業提供半導體產線工藝規劃、芯片設計、人才培訓等服務，全力為國產電子測量設備核心芯片的國產化服務。
黃北舉說：“我們將全力打造硅基光電子芯片設計、制造、封測、應用全產業鏈，全力突破技術難題，全力推進新型工業化建設。”
創新要素集聚帶動增長極效應
以科技創新推動新型工業化，需要創新要素的高度集聚。
蘇州大學商學院教授、江蘇省新時代民營經濟研究院研究員張斌介紹，蘇州以各類開發區為載體，產生了以紡織等為代表的傳統產業集群和以先進材料、電子信息、高端裝備制造和生物醫藥為代表的高新技術產業集群，形成了龍頭企業與上下游企業聯動發展的生產協作關系，具備較為齊全的產業體系和較為完整的產業鏈。
張斌認為，新型工業化是以科技變革為引領，以高質量發展為主線，以綠色發展為底色，以可持續發展為內在要求，新科技向各產業、各領域廣泛滲透融合、促進產業發展的工業化道路。蘇州全市累計與200多所國內外高校院所建立了穩定合作關系。這些與產業發展高度契合的著名研究型大學全面布局蘇州，實現了大規模創新要素的高速集聚，具有顯著的規模效應、增長極效應和領頭羊作用。
“蘇州市光子產業位居全國前列，初步形成了光子產生、傳輸和應用的全產業鏈，努力打造全國首屈一指的‘高光之城’。電子信息產業也是蘇州市第一個突破萬億級的產業。”蘇州城市學院光學與電子信息學院院長雎勝介紹，作為一名科技工作者和高校教師，在解讀產業鏈的深層次含義時，更看重產業鏈、創新鏈與教育鏈、人才鏈之間的內在關系，努力探索有效銜接機制，為蘇州市培養更多適應和引領光電子信息技術及相關產業領域發展的高素質應用型人才。
蘇州工業職業技術學院院長馬延文說：“當前，蘇州的科技創新和產業轉型不斷升級，創新鏈、產業鏈、資金鏈、人才鏈深度融合。近年來學校主動策應蘇州工業強市對技術技能人才的迫切需求，瞄準智能制造行業發展，著力打造數字經濟背景下高職工科人才培養體系。”馬延文表示，未來，學校將堅持“科技所趨、產業所需、區域所能、院校所為”的產學研合作理念，深耕蘇州智能制造產業，做大做優做強智能制造專業，推進智能工廠生產場景與教學場景的深度融合，強化專業群服務產業群，推動校企共建產業學院，打造產教共同體，著力培育“產校人”融合發展的“蘇州智造”技能人才，以高質量的職業教育全面服務中國式現代化蘇州新實踐。
人才磁場推動創新創業
蘇州始終是一座面向所有人、為了所有人的城市，開放包容、前景廣闊。蘇州始終堅持人才引領，帶動集聚了一大批高端人才扎根蘇州。
2023年11月，維偉思醫療科技總部基地落戶蘇州，年產能達25萬臺AED（自動體外除顫器）及WCD（穿戴式自動體外除顫器）。這離蘇州維偉思醫療科技有限公司的創始人鄭杰的“醫療科技服務全球的目標”更近了。
鄭杰在國外幾家龍頭醫療器械跨國公司工作20多年，是中國最早一批引進AED的人之一。2019年，在多方考察后，鄭杰把維偉思醫療科技落在蘇州工業園區。不到4年，維偉思醫療產品便迅速進入市場并進行產能擴張。新的總部基地含智能倉儲、質量檢驗、生產車間、行政辦公等職能區域。全新生產基地全面提高了智能化水平和生產效率，從設計到建造，引進了先進的生產制造標準，以更科學的布局，實現生產過程的規范化和精細化管理，滿足全球市場對于低能量除顫新技術產品的更多需求。
目前，維偉思醫療WCD不僅獲得國家藥監局醫療器械技術審評中心批準，公司還入選了蘇州市“獨角獸”培育企業，上市了重量僅700克的全球首款“掌中寶”AED。“蘇州有很好的生物醫藥產業基礎，蘇州政策的實施和貫徹非常精準和高效，讓企業專注于自身的高效發展。希望政企聯手，加大支持基礎科研及產業技術數字化升級的投入，帶動蘇州走向全球高端生物醫藥科技匯聚地。”鄭杰說。
而在蘇州盛光材料有限公司，海歸博士后夫婦馬宇飛、吳瓊投身“新材料之王”產業藍海。“目前國內同行的石墨烯銅線是將石墨烯長在銅箔上再壓塊、切絲，加工中可能破壞石墨烯的完整。我們想一氣呵成，讓石墨烯均勻附著在銅線的表面，保證石墨烯高純度，使導電性能更加優越。”吳瓊說，經過無數次試驗，最終創新性地利用全新開發的碳源配方，在低溫下使其聚合成一系列結構可調控的單層石墨烯材料，成功掌握高效率、低成本、大規模的石墨烯銅復合材料制備關鍵技術，并使產品應用場景從單一的片狀散熱擴展到熱管、均熱板、導線、石墨烯銅粉等多個領域。
從一開始只能在實驗室生產出30米，到如今一次性可生產出2萬多米……伴隨著不斷拉伸的石墨烯銅線長度，盛光材料的產品生產線也在不斷延伸，行業地位持續提升。目前，盛光材料擁有了2000多平方米的實驗室，正在產業化道路上大步前行。“縱觀當前我國存在的‘卡脖子’問題，大部分都是材料問題。”馬宇飛說，盛光材料將扎根淀山湖畔，深入推進自主創新，堅持基礎研究和產業運用兩條腿走路，努力突破產業化制備瓶頸，以材料變革驅動行業變革、促進產業升級。
（蘇州日報A01、A03 24.1.3）